鋁箔紙包裝獨具特色的魅力和新穎的印刷效果，使鋁箔紙印刷的化妝品盒、禮品盒、煙酒包裝盒以及其他物品，也抬高了商品的身價。

    在市場競爭日趨激烈的形勢下，一種嶄新包裝的展現，對客戶來說，只要有條件，無疑是優選的對象。此外，由于鋁箔紙固有的金屬光澤和金屬色彩，故不需印刷金、銀油墨或燙印電化鋁給印刷品“化妝修飾”，只需精心設計的文圖和巧妙運用油墨的色彩，即可獲得絢麗多彩的印刷效果。這也是任何紙品印刷不可比擬的。

    然而，就目前來說，運用膠印機印刷鋁箔紙物品，在應用技術方面還有一定的難度。事實上無論任何印刷工藝、印刷物品都不可能完美元缺，雖說一些毛病在印刷過程中難以避免，但對影響印刷質量和經濟效益的弊病，卻不能忽視?？傮w來說，其難點主要是印品黏臟和干性不良。那么，如何在鋁箔紙印刷中興利除弊、攻克這兩大難關呢?值得探討。

    油墨的印刷適性

    油墨的印刷適性，來源于內在結構及其固有的物理性質和化學性質。但在應用過程中，必須經過印刷機上的全部行程、承印物上的全面干燥過程和印刷質量的驗證才能給以肯定。當然，油墨的印刷適性不是孤立的，而是在印刷機、印刷材料以及其他條件的互相協調下體現出來的。

    油墨在印刷機行程中的適性，本文不加論述，重點放在鋁箔紙上著墨瞬間的固著（油墨初期干燥）方面，因為它涉及印品黏臟和干性功能兩個關鍵問題。

    概括地說，滲透，是油墨在承印物上固著的基礎；固著速度，是墨層中期干燥的條件；中期干燥的時間，是墨層結膜質量的關鍵。

    1．滲透是固著的基礎。樹脂型中、膠印油墨中的連結料，主要是以樹脂、干性植物油、油墨油組成。其中，樹脂溶于干性植物油中的屬于高黏度相；油墨油是低黏度相，以混溶（不是真溶）物態與高黏度相等組合。由于油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的黏度，使油墨適應在印刷機上應用，因此，當油墨油完成它的"使命"后（在油墨印到承印物上的瞬間），就必須立即離開油墨體系，離開得越快越好。這就是油墨固著的先決條件--滲透。

    2．固著速度是墨層中期干燥的條件。固著速度，主要是混溶在油墨體系中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。瞬間滲透量越大，油墨中的高、低兩相黏度分離越快，樹脂、干性植物油的高黏度組分濃度就能急劇增大，瞬間的物理變化使里層形成膠凝狀態固著在承印物上。高、低兩相能否徹底分離，不僅決定著墨層的固著速度，而且關系著墨層中期干燥的時間。

    鋁箔紙的印刷適性

    鋁箔紙的印刷適性比較特殊，因為它是鋁箔和紙張的復合物，其表層的鋁箔或鋁膜具有金屬光澤、質地堅韌、表面光滑的特性。在印刷過程中，鋁箔紙的表面特性與印刷機、油墨等印刷適性發生直接關系。因此，相對來說鋁箔紙的印刷適性，實際上就是鋁箔的印刷適性。

    1．鋁箔紙的表面強度很高，它能與高速印刷機的速度相適應，同時也能承受油墨黏性增值產生的拉力，對提高生產效率，穩定印刷質量有良好的適應性能。

    2．鋁箔紙的平滑度高，有利于油墨的轉移，印跡墨膜平伏、光潔，文圖、網線清晰完整。

    3．鋁箔結構嚴密，沒有空隙，其表層近似于鏡面效應。因此，它不具備像紙張那樣的吸收性能。

    4．鋁箔紙在印刷過程中，有時會發現實地印刷中的墨層內分布有細小的油花，較大的肉眼即可看見，微小的需用放大鏡觀察。這種弊病，盡管無大妨礙，但對實地印刷質量和網點完整以及文圖的清晰度也有影響。何以產生此弊?其根源在于制作鋁箔過程中殘留的油脂在作怪，故印刷前需將殘留的油脂除去，以提高鋁箔紙的印刷適性。

    5．鋁箔紙的卷曲毛病，是材料結構之間的物理性質差別造成的。鋁箔強度高，密度大，穩定性好，不易伸縮；紙張強度低、密度相對較小，而且穩定性差，容易伸縮。鋁箔與紙張的性能差別很大，這兩種截然不同性質的材料復合在一起，其本身就潛伏著卷曲性的因素。然而，這也僅是它的內在因素，在適合它的條件時一般不卷曲，但環境溫度和濕度發生變化，在不適宜的條件下，會誘發鋁箔紙卷曲。